Chất lượng không thể chỉ được kiểm tra ở khâu cuối cùng của sản phẩm mà phải được xây dựng trong suốt quá trình sản xuất. Công ty TNHH Túi HECHENG đảm bảo điều đó. Đảm bảo chất lượng sản xuất tại nhà máy của chúng tôi ở Việt Nam thông qua Kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất ở mọi giai đoạn. Với ngành công nghiệp da thuộc Việt Nam đang phát triển nhanh chóng và các thương hiệu toàn cầu yêu cầu chất lượng ổn định, quy trình kiểm tra của chúng tôi giúp phát hiện các vấn đề trước khi chúng trở thành lỗi, bảo vệ uy tín thương hiệu của bạn.
Vì sao kiểm tra trực tuyến hiệu quả hơn kiểm tra cuối cùng?
Các nhà máy truyền thống chỉ kiểm tra thành phẩm, phát hiện lỗi sau khi đã đầu tư toàn bộ nhân công và nguyên vật liệu. Việc làm lại rất tốn kém, và một số lỗi không thể khắc phục được. Mô hình kiểm tra trực tuyến của HECHENG:
Xác định các vấn đề ở giai đoạn sớm nhất.
Ngăn chặn các linh kiện bị lỗi lan rộng.
Giảm chi phí làm lại và thời gian trì hoãn
Đảm bảo tính nhất quán cho toàn bộ đơn hàng của bạn.
Kiểm tra chất lượng tài liệu ở mọi bước.
Mọi túi da, ba lô da, túi xách da, túi đeo chéo bằng da, Và túi đeo thắt lưng bằng da những lợi ích từ phương pháp tiếp cận có hệ thống này.
Điểm kiểm tra 1: Kiểm tra nguyên liệu thô
Trước khi bắt đầu bất kỳ công đoạn cắt nào:
Kiểm tra da — Mỗi tấm da được kiểm tra về độ đồng nhất của vân da, độ dày, các khuyết tật trên bề mặt và sự phù hợp về màu sắc. Những tấm da bị loại sẽ được trả lại cho nhà cung cấp.
Kiểm tra phần cứng — Khóa kéo được kiểm tra độ bền, khóa cài được kiểm tra hoạt động trơn tru, đinh tán được xác minh về hình dạng phù hợp.
Kiểm tra lớp lót — Trọng lượng, màu sắc và họa tiết vải đã được xác nhận theo đúng thông số kỹ thuật.
Kiểm tra chỉ và keo dán — Đã được kiểm tra về độ phù hợp màu sắc, độ bền kéo và thành phần hóa học.
Chỉ những tài liệu đã được phê duyệt mới được chuyển đến bạn. ba lô da hoặc túi xách da sản xuất.
Điểm kiểm tra 2: Xác minh giai đoạn cắt
Sau khi cắt nhưng trước khi lắp ráp:
Độ chính xác của bảng — Các mảnh cắt được đo theo thông số kỹ thuật của mẫu. Sai số cho phép: ±1mm đối với các kích thước quan trọng.
Hướng vân — Đã xác nhận tính nhất quán trên các bảng điều khiển tương ứng.
Loại bỏ khuyết điểm — Bất kỳ tấm nào có lỗi bề mặt đều bị loại bỏ khỏi quy trình sản xuất.
Đếm số mảnh — Số lượng đã được kiểm tra đối chiếu với đơn đặt hàng cắt.
Gắn thẻ hàng loạt — Mỗi lô tấm panel đều được dán nhãn để dễ dàng truy xuất nguồn gốc.
Của bạn túi đeo chéo bằng da Các tấm vải được kiểm tra riêng lẻ trước khi bắt đầu khâu.
Điểm kiểm tra 3: Cắt mỏng và chuẩn bị cạnh
Trước khi lắp ráp:
Giảm độ dày — Các khu vực được bào mỏng đã được đo độ sâu chính xác.
Điều kiện biên — Kiểm tra độ sạch sẽ của các cạnh đã cắt.
Chuẩn bị đường gấp — Các khu vực bị gấp nếp đã được kiểm tra độ thẳng hàng.
Ứng dụng chất kết dính — Nếu có sử dụng, phạm vi phủ sóng và vị trí lắp đặt đã được kiểm tra.
Điểm kiểm tra 4: Chất lượng cụm phụ
Trong giai đoạn lắp ráp ban đầu:
Phụ kiện túi — Vị trí, số mũi khâu và phần gia cố đã được xác minh.
Lắp đặt khóa kéo — Đã kiểm tra độ thẳng hàng, hoạt động trơn tru và độ chắc chắn của mối hàn cuối.
Hình thành tay cầm — Vị trí lớp đệm, mật độ đường may và gia cố đã được xác nhận.
Bộ dây đeo — Đo chiều dài, chiều rộng và độ chính xác của điểm gắn kết.
Mọi túi đeo thắt lưng bằng da Linh kiện được kiểm tra trước khi lắp ráp cuối cùng.
Điểm kiểm tra 5: Giám sát lắp ráp cuối cùng
Trong quá trình lắp ráp chính:
Căn chỉnh đường may — Các tấm panel đã được kiểm tra vị trí để đảm bảo khớp nhau.
Chất lượng đường may — Mật độ mũi khâu (8-10 mũi/inch), độ căng và tình trạng chỉ được theo dõi liên tục.
Xây dựng góc — Chất lượng gia cố và gia công đã được kiểm chứng.
Lắp đặt đóng cửa — Kiểm tra độ thẳng hàng và chức năng của các nút bấm từ tính, khóa cài hoặc khóa kéo.
Hoàn thiện cạnh — Kiểm tra độ phủ và độ mịn của lớp sơn hoặc sáp.
Điểm kiểm tra số 6: Kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh
Trước khi đóng gói:
Kiểm tra trực quan toàn diện - Mọi túi da Được kiểm tra dưới ánh sáng thích hợp.
Kiểm thử chức năng — Khóa kéo, nút bấm, khóa gài và dây đeo hoạt động trơn tru trong toàn bộ phạm vi điều chỉnh.
Kiểm tra kích thước — Các số đo tổng thể đã được xác nhận phù hợp với thông số kỹ thuật.
Bảo mật phần cứng — Các đinh tán, chân đế và các bộ phận gắn kèm đã được kiểm tra để đảm bảo lắp đặt đúng cách.
Kiểm tra lớp lót — Kiểm tra bên trong xem có bị rách, nhăn hoặc chỉ thừa không.
Vệ sinh và hoàn thiện — Bề mặt đã được làm sạch, lớp màng bảo vệ đã được dán ở những vị trí được chỉ định.
Tiêu chuẩn AQL 2.5 được áp dụng
Chương trình kiểm tra của chúng tôi tuân theo tiêu chuẩn quốc tế AQL (Giới hạn chất lượng chấp nhận được) 2.5:
Lỗi nghiêm trọng (vấn đề về chức năng): 0-1,5% (có thể chấp nhận được)
Lỗi nhỏ (vấn đề thẩm mỹ): 1,5-2,5% là chấp nhận được.
Các lỗi nghiêm trọng (về an toàn hoặc pháp lý): 0% có thể chấp nhận được
Bất kỳ lô hàng nào vượt quá giới hạn sẽ dẫn đến việc kiểm tra 100% và làm lại.
Phân loại khuyết tật
Các khiếm khuyết nghiêm trọng (Không khoan nhượng):
các cạnh sắc nhọn hoặc các điểm phần cứng lộ ra ngoài
Mùi hóa chất cho thấy quá trình xử lý không đúng cách.
Vi phạm về khả năng cháy hoặc an toàn
Các lỗi nghiêm trọng (Giới hạn 1,5%)
Khóa kéo bị kẹt hoặc bị tách rời
Hỏng bộ phận gắn dây đeo dưới tải trọng nhẹ.
Tách đường may
Việc đóng cửa không đảm bảo an toàn.
Lỗi nhỏ (Giới hạn 2,5%)
Đầu chỉ thừa
Màu sắc có thể hơi khác biệt trong phạm vi cho phép.
những khuyết điểm nhỏ về độ hoàn thiện cạnh
vết xước trên bề mặt phần cứng
Tài liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc
Mọi túi da Đơn hàng bao gồm:
Báo cáo kiểm tra — Hồ sơ ghi ngày tháng từ mỗi điểm kiểm tra
Nhật ký lỗi — Các loại, tần suất và biện pháp khắc phục đã thực hiện
Thống kê Đạt/Không đạt — Tính toán AQL với trạng thái chấp nhận theo lô
Lưu giữ mẫu — Các mẫu đã được phê duyệt được giữ lại để so sánh.
Hồ sơ hành động khắc phục — Các vấn đề được đề cập và các biện pháp phòng ngừa
Kiểm tra theo danh mục sản phẩm
Ba lô da — Các điểm kiểm tra bổ sung: lớp đệm dây đeo, hỗ trợ thắt lưng, độ an toàn của ngăn đựng máy tính xách tay và điểm gắn dây đeo hành lý.
Túi xách da — Tập trung vào việc gia cố tay cầm, độ bền của phần đáy và sự thẳng hàng của khóa cài.
Túi đeo chéo bằng da — Chú trọng vào chức năng điều chỉnh dây đeo, độ an toàn của vòng chữ D và sự thẳng hàng của nắp.
Túi đeo thắt lưng bằng da — Cần đặc biệt chú trọng đến việc gắn khóa, độ bền của dây đai và sự thoải mái của phần lưng.
Dữ liệu kiểm tra của chúng tôi thúc đẩy sự cải tiến:
Tổng kết hàng tuần — Các mẫu lỗi đã được xác định và khắc phục.
Phản hồi từ người vận hành — Kết quả kiểm tra được chia sẻ với nhân viên sản xuất.
Điều chỉnh quy trình — Các quy trình đã được điều chỉnh để ngăn ngừa các vấn đề tái diễn.
Đánh giá nhà cung cấp — Các vấn đề về vật tư đã được xác định và giải quyết với nhà cung cấp.
Báo cáo khách hàng — Bản tóm tắt chất lượng được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng.
Các lựa chọn kiểm tra của bên thứ ba
Người mua có thể tự sắp xếp việc kiểm tra độc lập:
Chào mừng các thanh tra viên của SGS, TÜV hoặc do người mua chỉ định.
Thời gian kiểm tra được phối hợp với thời điểm hoàn thành sản xuất.
Chi phí phát sinh do người mua chịu trừ khi có thỏa thuận khác.
Kết quả ràng buộc đối với việc xuất kho nếu được chỉ định.
Hợp tác với HECHENG để đảm bảo chất lượng.
Các thương hiệu mong muốn chất lượng ổn định cần các đối tác sản xuất có hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt, chứ không chỉ là kiểm tra cuối cùng.
